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      單機脈沖除塵器加設旁路后怎樣除塵的跟故障處理方法

      2021-10-06 21:16:56

      【一】、脈沖單機除塵器加設旁路后怎樣除塵的
       脈沖單機除塵器關鍵由上殼體、中殼體、料倉、送風均流管、支撐架除塵布袋及煤氣發生爐設備、卸灰設備等構成。煙塵汽體從單機布袋除塵器的送風均流管進到各室料倉,并在料倉引流設備的引流下,大顆粒物的煙塵被分離出來,立即掉入料倉,而偏細煙塵勻稱地進到中間殼體而吸咐在除塵布袋的表面表面,整潔汽體透過濾網進到上殼體,并且經過各線下閥和排風系統管排進空氣。
      伴隨著過慮工作狀況的開展,除塵布袋上的煙塵愈來愈多,當機器設備摩擦阻力做到限制的摩擦阻力值(一般設置為1500Pa)時,由除灰操縱設備按氣體壓力預設值或除灰時間預設值全自動關掉一室線下閥后,按設置程序流程開啟電機控制脈沖電磁閥,開展停風煤氣發生爐,運用空氣壓縮一瞬間噴吹使除塵布袋內工作壓力聚增,將除塵布袋上的煙塵開展抖掉(即便粘細煙塵亦能除灰)至料倉中,由輸灰組織排出來。
      脈沖單機除塵器增設旁通后其原理是煙塵汽體從進口處徑向進到,氣旋在轉動健身運動的另外,氣旋上、下分離產生雙旋蝸健身運動,煙塵在雙旋蝸交界處造成明顯的分離出來功效,較粗的煙塵顆粒物隨下旋蝸氣旋分至表面,在其中一部分煙塵由旁通分離出來室中間洞邊引出來,剩下的煙塵由往下氣旋帶人料倉。上旋蝸氣旋對細顆粒物煙塵有集聚功效。這些偏細的煙塵顆粒物,由上旋蝸氣旋帶向上端,在機蓋下產生明顯轉動的上煙塵環,并與上旋蝸氣旋一起進到旁通分離出來室上端洞邊,經送風口引進圓錐體內與內部氣旋匯聚,凈化處理后的汽體由排汽管排出來,分離出來出的煙塵進到料倉。
      【二】、鍋爐布袋除塵器主要配件故障處理方法匯總
       1鍋爐布袋除塵器磨損的處理
      定期對鍋爐布袋除塵器的各個進、出風管道、單體室、底板進行的檢查與維護、檢查風道內的鋼板焊縫是否有開裂的現象,并對泄漏點的位置做好標記,便于后期的維修。打開除塵箱體的檢修門,進入到各個箱體內部進行檢查。將出現焊縫的地方進行補焊處理。
      2濾袋破損的處理
      1)由于脈沖反吹壓力過高導致的布袋破損處理方法:在進行日常清理時嚴格控制噴吹的壓力,控制范圍在0.35MP左右。
      2)噴吹系統噴嘴不正導致的布袋破損:安裝噴吹系統時,要固定好反吹管,將反吹管的位置擺正,在換濾袋時,要噴吹口的中心線位置與布袋中心線相重合。
      3)未及時換濾袋導致的濾袋破損:制定周期的布袋換計劃,嚴格監督執行,并且新舊濾袋的存放要分割開來,避免發生混淆。
      4)由于壓力不均導致的布袋破損:加強鍋爐布袋除塵器的檢修工作力度,在對鍋爐脈沖除塵器進行停機檢修的過程中,著重對鍋爐布袋除塵器的出口煙道、隔板等進行檢修。
      3卸灰系統故障的處理
      鍋爐布袋除塵器在日常的操作過程中,要加強檢查,工作正常。如果出現異常的情況,要及時進行記錄,并聯系相關的維修工人進行維修處理,在氣源正常的情況下,需要對離線閥、脈沖閥、氣缸等進行檢修。
      4風管故障的處理
      在滿足生產工藝的條件之下,可以適當地對風管的風量進行調整,或者換質量好的風管,可以使運行成本降低,還可以減少物料的消耗。鍋爐布袋除塵器風管阻塞一般是由于風管風量過小導致的,這種情況在短時間內是無法改造的,這就需要在風管容易出現積灰的位置進行清灰孔的設置,除塵系統能夠正常運行。

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