單機脈沖除塵器主要配件故障處理方法匯總和事項

[一]、單機脈沖除塵器主要配件故障處理方法匯總
　1單機脈沖除塵器磨損的處理
定期對單機脈沖除塵器的各個進、出風管道、單體室、底板進行的檢查與維護、檢查風道內的鋼板焊縫是否有開裂的現象，并對泄漏點的位置做好標記，便于后期的維修。打開除塵箱體的檢修門，進入到各個箱體內部進行檢查。將出現焊縫的地方進行補焊處理。
2濾袋破損的處理
1)由于脈沖反吹壓力過高導致的布袋破損處理方法：在進行日常清理時嚴格控制噴吹的壓力，控制范圍在0.35MP左右。
2)噴吹系統噴嘴不正導致的布袋破損：安裝噴吹系統時，要固定好反吹管，將反吹管的位置擺正，在換濾袋時，要噴吹口的中心線位置與布袋中心線相重合。
3)未及時換濾袋導致的濾袋破損：制定周期的布袋換計劃，嚴格監督執行，并且新舊濾袋的存放要分割開來，避免發生混淆。
4)由于壓力不均導致的布袋破損：加強單機脈沖除塵器的檢修工作力度，在對脈沖單機除塵器進行停機檢修的過程中，著重對單機脈沖除塵器的出口煙道、隔板等進行檢修。
3卸灰系統故障的處理
單機脈沖除塵器在日常的操作過程中，要加強檢查，工作正常。如果出現異常的情況，要及時進行記錄，并聯系相關的維修工人進行維修處理，在氣源正常的情況下，需要對離線閥、脈沖閥、氣缸等進行檢修。
4風管故障的處理
在滿足生產工藝的條件之下，可以適當地對風管的風量進行調整，或者換質量好的風管，可以使運行成本降低，還可以減少物料的消耗。單機脈沖除塵器風管阻塞一般是由于風管風量過小導致的，這種情況在短時間內是無法改造的，這就需要在風管容易出現積灰的位置進行清灰孔的設置，除塵系統能夠正常運行。
[二]、為鍋爐布袋除塵器的性需要注意的事項
　鍋爐布袋除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的除塵凈化設備，具有除塵、結構簡單、適應性強、運行穩定等特點，鍋爐布袋除塵器既是一種環保設備，是一種生產設備，因此，鍋爐布袋除塵器用于煙氣除塵時，在其具有較效率的前提下，具有性，即運行穩定、濾袋使用壽命長。如何它的性，先也是重要的一點就是在安裝調試鍋爐布袋除塵器的時候要以下幾方面的事項
1、安裝前應對鍋爐布袋除塵器各部件進行檢查，檢查零部件是否完好無損，如發現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
2、鍋爐布袋除塵器的布袋要檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發現有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口要綁扎，不得漏氣。
3、對鍋爐布袋除塵器框架要認真檢查，如發現脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。
4、濾袋框架接口與多孔板之間應使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、鍋爐布袋除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防鍋爐布袋除塵器變形。
6、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內。
7、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應密封，不得有漏氣現象。
8、鍋爐布袋除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封，無泄漏。
9、空氣過濾器應填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置。
10、整個除塵機組應經檢查確無問題，并經過試運行后，方可投入系統使用。
11、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產品使用說明書的規定。
12、鍋爐布袋除塵器管道及附屬設備，應認真做好油漆、處理。
13、脈沖布袋除塵器投入系統使用時，應根據清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查鍋爐布袋除塵器阻力損失和排灰情況，測定鍋爐布袋除塵器效率。